PA66（聚酰胺66）是一種高性能工程塑料，廣泛應用于汽車、電子電器、機械零部件及工業領域。美國杜邦生產的70G33HS1-L型PA66是在標準PA66基礎上經過玻璃纖維增強及高性能改性處理的產品，具有優異的力學性能、尺寸穩定性和耐熱性，適用于高負荷結構件和高溫工作環境。
主要特性

高機械強度


玻璃纖維含量達到33%，顯著提高材料的拉伸強度、彎曲強度和沖擊韌性。


適合承受高應力和機械負荷的零件。


優異的耐熱性


熱變形溫度較高，可在長期高溫環境下保持尺寸穩定性。


熱老化性能良好，適用于汽車發動機艙及高溫電子器件。


尺寸穩定性與剛性


高玻纖含量和材料配方優化，使材料在吸濕和溫度變化條件下尺寸變化小。


剛性強，適合精密結構零件。


加工性能


可通過注塑工藝成型復雜結構件。


流動性適中，適合厚壁或長流道零件加工，成型后表面光潔度高。


耐化學性與耐磨性


對常見油脂、燃料及多數工業化學品有良好的耐受性。


摩擦系數低，耐磨性適中，可用于滑動或運動部件。

應用領域

汽車工業：發動機部件、齒輪、連接器、傳感器外殼等。


電子電器：電機殼體、連接器、開關及插頭外殼。


機械工業：高負荷結構件、滑動零件及齒輪組件。


工業設備：泵殼、閥體及耐高溫零件。

加工與使用注意事項

干燥處理：PA66吸濕性較高，建議注塑前干燥4–6小時（約80–90°C）以避免氣泡和表面缺陷。


模具溫度：模具溫度控制在80–100°C，有助于改善表面光潔度和尺寸穩定性。


注塑參數：螺桿轉速、保壓時間及熔體溫度需根據零件幾何結構進行優化。


儲存：應密封、防潮保存，避免吸濕影響加工性能。

總結
PA66 美國杜邦 70G33HS1-L是一種高性能、33%玻纖增強改性PA66材料，具有高強度、高剛性、耐熱和優良的尺寸穩定性，適合用于汽車、電子電器及機械工業的高負荷、高溫零件。通過合理的干燥、注塑和模具參數控制，可充分發揮其性能優勢，實現復雜結構零件的高質量生產。